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MCM-D技术电热特性综述

作者:佚名  来源:不详  
(天水华天微电子有限公司,甘肃 天水 741000)


摘 要:本文主要说明了淀积型多芯片组件(MCM-D)技术所使用的主要材料的热特性。此技术采用倒装片技术把硅芯片安装到硅基板上。阐述了薄膜电阻和接触电阻的测量与所使用金属的温度范围-28℃~100℃的比较。一套典型的试验结构诸如开尔文接触、横桥电阻(CBR)Van der Pauw结构不仅已用于此技术,而且为了测试通过球倒装片连接的接触电阻,采用一新的开尔文式结构。已获得MCM封装的热模型,并考虑由此类封装增加的所有的热电阻。

关键词:凸点压焊,电试验结构,MCM-D,多芯片组件,热分析

中图分类号:TN305.94 文献标识码:A 文章编号:1681-1070(2005)07-17-06

1 引言

淀积型多芯片组件(MCM-D)封装技术的主要特性就是使用微电子技术装配的硅基板,在基板上易于完成CMOS器件,例如在基板设计中包含边界扫描元件,以便使最终的MCM自身是可检验的。基板等级不但可包括有源器件,而且也包含电阻、电容和电感,并且允许多达四层互连线以便可制造功率和接地平面。此高水平的集成化通常伴随着功率损耗的增加,在功率应用问题方面(使用功率晶体管)达到最大值,并在该封装范围之内达到极高温度。另一方面,如高能物理测验辐射探测器应用,在一个MCM-D中,把探测器和电路封装于一体,要求工作温度中这些组件性能的研究是极重要的。

此技术采用微电子行业领域各种非标准材料。电阻由TaSi2制成,耐熔金属能够经受高淀积温度。此材料与铝及作为电介质的聚酰亚胺一起用于电容器(使用SiN4低应力低压化学汽相淀积(LPCVD)的部分情况除外)。图1示出了装配中采用的所有材料垂直分布的MCM基板断面图。MCM-D组件的又一主要特性是倒装片技术,把硅芯片通过利用丝网印刷淀积的焊料凸点粘附到基板上。为了对焊盘阵列采取不同的间距,对倒装片进行预处理,需要两个工艺:铝改线技术和适于焊料焊接的可湿金属叠层。

在温度范围为-28%~100%的状况下,与一些叠层状CMOS材料一起,在MCM-D技术范围之内,对那些特殊材料和结构的热性能进行探讨,完成整个装配的热特性以便考虑通过封装技术增加的热电阻问题。采用有限元模型(FEM)获得热模型,然后使用试验数据来证实该模型。

2 热系数测量

为了进行电测试,一套完整的试验基板被设计出来。一套典型的试验结构诸如开尔文接触、横桥电阻(CBR)及Van der Pauw结构,不但已被用于此测试,而且也使用一新的开尔文式结构,为的是测试倒装片连接的接触电阻。特征参数为薄膜电阻、接触电阻和电容。电阻热系数(TCR)通过对氮及添加磷的硅、两个多晶硅层及用于CMOS的金属、TaSi2、互连铝和可湿金属的薄膜电阻测量,而获得对金属和电容之间接触电阻的温度依赖性测试。

2.1 薄膜电阻

在-28%~100%的不同温度状况下,使用Van der Pauw测量薄膜电阻。使用四根线完成测量:强加电流与测量电压降,使用Keithley 220电流源及一个Hewlet-Packard HP34401 A数字万用表。图2至图4示出了所获得的结果。可看出,TCR数值由线性适合性得到,所有的曲线与预料的直线非常符合。表1总结了所得到的数据,示出了在25℃时的薄膜电阻和不同材料的TCR。值得注意的是由TaSi2显示出的负的TCR(近似于-100×10-6K-1)。虽然TaSi2和多晶硅均显示出了相同的薄膜电阻值,但是相比较而言TaSi2具有较好的热特性。鉴于此,把TaSi2作为装配电阻的材料。最后,同预计的一样,不同金属的TCR为所有经过研究材料的最高状况。

2.2 接触电阻

不同金属之间的接触电阻也是在不同温度状况下进行研究的。为了实现小接触电阻值的精确测量,设计专门的开尔文试验结构并用于试验基板之中,测量设置与薄膜电阻的设置一样。为了测试倒装片连接的球电阻,采用特别的开尔文结构。此结构由两部分组成,一半规定在基板中,而另一半规定于试验倒装片中。因此,基板和倒装片之间的接触电阻测量通过图5中可看到的焊料球来完成。所有的结果如图6和图7。可以观察到,当电路电阻仅增加0.3mΩ时,凸点焊接技术是非常方便的封装技术。

推断出TCR与薄膜电阻采用同样的方法。在所有的状况下接触电阻显示了线性特征。M2、互连铝之间的接触电阻和TaSi,显示出了极小的不能与噪声区别的TCR,故假定为零。表2总结了数字显示的结果,表明了在25℃和TcR状况下测量的接触电阻。

2.3 电容

把大电容器3×3mm2用于测量重新定线金属间电容变量,这具有像电介质的聚酰亚胺。实施此研究为的是控制环境的相对湿度(RH%),在1MHz状况下使用Hewlett-Packard HP 4280 C表,校准开路及短路,补偿电缆电容。相应温度与线性密切相关。在25℃时测量的电容数值为6.1pF mm-2,得出的热电容系数(TCC)与TCR一样,为186×10-3K-1,测量结果如图8所示。

涉及到与温度有关的相关电容,与温度有关的聚酰亚胺相应的电介质常数以及膨胀效率,存在两个机理。这两方面的结合产生了一个小H正的TCC。


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